數控車床加工注意事項

數控車床加工是一種高精度、高效率的自動化機床，利用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工辦法。由于數控車床加工是一個裝夾，接連自動加工完成所有車削加工，所以在數控車床加工中應留意以下事項。
留意切削用量：
數控車床加工切削條件三要素：切削速度、進給速度和切削深度將直接導致刀具的損壞。隨著切削速度的增加，刀尖的溫度會升高，導致機械、化學和物理相關的磨損。若是切削速度增加20%，刀具壽數將減少1/2。進給速度對刀具磨損的影響小于切削速度，但當進給速度較大且切削溫度升高時，刀具磨損較大。切削深度對刀具的影響不如切削速度和進給量大，但在小切削深度下切削時，會在待切削資料上產生硬化層，這也會影響刀具的運用壽數。
留意刀具的挑選：
１、粗車時，應挑選強度高、耐久性好的刀具，以滿意粗車時背切量大、進刀量大的要求。
２、精車時，應挑選精度高、耐久性好的刀具，以確保加工精度的要求。
３、為了減少數控車床加工換刀時刻，方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
留意夾具的挑選：
１、盡量運用通用夾具夾緊工件，防止運用專用夾具。
２、數控車床加工零件定位基準重合，減少定位差錯。
留意加工道路的確定：
加工道路是指數控車床加工過程中刀具相對于零件的運動軌跡和方向。應能確保加工精度和表面粗糙度要求；加工道路應盡可能縮短，以減少刀具的空轉時刻。
數控車床加工主要是一種高精度、高效率的自動化機床用數字化信息控制零件和刀具位移的一種五金機械加工辦法。可加工規模廣。數控車床加工精度是加工中的一個重要條件，如果數控車床加工精度降低，要怎樣確診是哪里出了問題呢？
一、直觀法:數控車床加工的機床毛病現象、加工狀況等，看一下CRT警報信息、警報指示燈和電容器等部件有沒有變形煙熏燒焦；保護器脫扣等聽到異常聲響，聞一下電氣部件焦糊的滋味和其他異味的觸摸一下有沒有發熱；再查看有沒有振蕩和接觸不良等。
二、參數查看法:參數通常保管在RAM中，電池電壓缺乏，系統長時間不通電或外部攪擾會使參數丟掉或混亂，應根據毛病特征查看和校正相關參數。
三、隔離法:一些毛病難以區別是數控部分仍是伺服系統或機械部分，一般比較常用隔離法查看。
四、同類對調法用同功用的備用板替換疑似毛病的模板，或許將同功用的模板或單元替換。
五、功用程序測試法可以用g、m、s、t；功用的所有指令制作小程序，在確診毛病時運轉這些程序，就可以判斷功用的缺失。